Симптомы

• На что влияет плотность в настройках принтера на станции?

Решение

1. Параметр «Плотность» в настройках принтера (в 1С / на станции) регулирует степень нагрева термоголовки и насыщенность нанесения красящего слоя, что напрямую влияет на качество и читаемость отпечатка:
   1. Слишком высокая плотность: приводит к тому, что штрихкод и текст печатаются слишком жирно, из-за чего падает общее качество распечатки и считываемость кода сканерами. В таких случаях для устранения проблемы плотность уменьшают, статья https://support.bit-erp.ru/article/ru/1787
   2. Слишком низкая плотность: приводит к бледной печати и неполному переносу красителя. В частности, после замены риббона на новый (требующий большего нагрева) печать может ухудшиться — в таких ситуациях плотность увеличивают, статья https://support.bit-erp.ru/article/ru/2338

Симптомы

• Происходит печать не агрегационного кода на коробке, а КИЗ.
• Открыли задания на наборы, на панели оператора сразу появляются КИЗы, а должен показывать номер коробки.

Решение

1. В задании на линии откройте Отчеты → Связанные документы.
2. Перейдите в Заказы на эмиссию.
3. Проверьте корректность GTIN на вкладке "Товары".
4. Создайте новое Задание на линию.

Причина

• В задание на участок подтянулись коды с некорректным GTIN (два связанных с заданием заказа на эмиссию с разными GTIN).

Симптомы

• Лапка принтера не дотягивается до продукта. Была замена принтера на новую модель.

Решение

1. Обратитесь к специалистам, которые производили установку нового принтера.
   Инженеры БИТ.IIoT специализируются только на собственных решениях компании. Диагностика стороннего оборудования не входит в регламент нашей службы поддержки.

Причина

• Заменили принтер на новую модель.

Симптомы

• При попытке отправить печать на принтер ошибка:
  

  N6Biterp5ErrorE : Print already started.
  

  
  
• После обновления ошибка на устройстве:
  

  Print already started
  {ОбщийМодуль.битмдт_ПринтерDocod.Модуль(132)}:
  {ОбщийМодуль.битмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(272)}:
  {ОбщийМодуль.битмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(1234)}:
  {ОбщийМодуль.битмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(761)}:
  {ОбщийМодуль.битмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(1142)}:
  {ОбщийМодуль.битмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(1132)}:
  {ОбщийМодуль.битмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(458)}:
  {Документ.битмдт_ЗаданиеНаПроизводство.Форма.Печать.Форма(78)}:
  

  
  

Решение

1. Если задача "MDT-8707: Print already started при попытке печатать на docode" решена, то обновите приложение на актуальный релиз.
2. Если задача еще не решена, откатитесь на релиз приложения 1.3.7.176940 от 06.10.2026.

Причина

• При попытке сброса теряется имя установленного шаблона. В Docod команда «Сбросить» — это пустая заглушка («Не поддерживается»), поэтому повторная установка шаблона приводит к ошибке. Зарегистрирована задача "MDT-8707: Print already started при попытке печатать на docode".

Симптомы

• При стандартных настройках головки на Videojet DataFlex 6330 стирается маркировка «Честный знак».
• При небольшом усилии на гладкой полимерной упаковке стирается «Честный знак».

Решение

1. Обратитесь к поставщику оборудования Videojet за консультацией в ООО «Маркджет»: https://markjet.ru/, подробнее в статье.

Причина

Подбор риббона и тонкая настройка физических параметров печатающей головки (прижим, температура, контраст, скорость) на оборудовании стороннего производителя (Videojet DataFlex 6330) под конкретный тип гладкой упаковки требуют консультации инженера сервисной службы поставщика оборудования.

Симптомы

• Не запускается печать на лазере на актуальном релизе. Нет реакции при нажатии на "Печать" на панели оператора.

Решение

1. Откройте меню управления шаблонами на принтере.
2. Выберите в списке любой другой шаблон, отличный от рабочего, и подтвердите его выбор.
3. Снова выберите в списке требуемый рабочий шаблон, подтвердите его установку в качестве активного.
4. На станции оператора повторно инициируйте печать задания.

Решаемая задача

• У клиента уже есть шаблоны, которые через PDF печатаются медленно. Для ускорения нужно перевести их на TSPL.
• Нужно создать новый шаблон в TSPL, но при использовании сторонних редакторов результат нельзя просто загрузить в 1с (требуется извлечь картинки, приложить шрифты и т.д.)

Порядок действий

1. Открой шаблон этикетки клиента (или создай новый в редакторе шаблонов 1с).
2. Нажми "Конвертировать в TSPL":
3. Проверь результат, указав принтер типа TSPL в станции и распечатав этикетку.
4. При необходимости исправь:
   1. Сними флажок "Формируется принтером", исправь макет в редакторе и снова нажми "Конвертировать в TSPL"
   2. Если нужного результата добиться не удается, открой двойным щелчком файл "label.tmpl" и отредактируй TSPL вручную. При следующем нажатии "Конвертировать в TSPL" эти правки будут потеряны.

Ограничения

1. Картинки должны быть монохромными (не просто черно-белыми, а с глубиной цвета 1 бит). Размер картинок в разрешении 300 dpi должен совпадать с размерами в макете. См. также.
2. Используется только два встроенных шрифта, Arial и Arial полужирный. При необходимости использовать другие шрифты приложи файлы вручную и исправь label.tmpl.
3. Размер ШК при печати определяется его содержанием и размером модуля. Размер модуля рассчитывается в момент конвертации исходя из размеров ШК и примера штрихкода, выбранного в поле "Для чего". Если напечатанный ШК больше или меньше нужного, выбери в поле "Для чего" штрихкод упаковки, соответствующий нужным маркам, и снова нажми "Конвертировать в TSPL". Внимание: полный код маркировки в этом случае должен присутствовать в "Пул кодов маркировки СУЗ".

Назначение: регламент профилактического обслуживания лазерной маркировочной системы First BIT.
Область применения: ежедневное обслуживание оператором и периодическое обслуживание техническим специалистом. Операции с системой водяного охлаждения выполняются только на установках, где она предусмотрена.

Требования безопасности

• Перед очисткой, осмотром электрических соединений, смазкой и другими сервисными работами остановить маркировку и перевести оборудование в безопасное состояние согласно инструкции на конкретную лазерную установку.
• Не допускать попадания чистящей жидкости внутрь оборудования.
• Не касаться оптических поверхностей пальцами и не очищать их твердыми предметами.
• Очистку внутренних компонентов волоконного лазера и юстировку оптического тракта должен выполнять квалифицированный специалист.
• При расхождении требований применять требования изготовителя соответствующего узла: лазерного источника, чиллера или комплектной установки.

График обслуживания

Интервалы операций без фиксированной периодичности закрепить в локальном графике с учетом запыленности, загрузки оборудования и требований изготовителей комплектующих.

Ежедневное обслуживание

Проверка при включении

1. Запустить оборудование в штатном порядке.
2. Убедиться, что контроллер не отображает аварийных сообщений.
3. Проверить отсутствие необычного шума, вибрации и других отклонений.
4. Проверить положение оптического тракта по красному указателю или выполнить пробную маркировку на тестовой заготовке.
5. Если применяется водяное охлаждение, проверить уровень и температуру жидкости, работу насоса и нормальную циркуляцию.

При аварии, постороннем звуке, нарушении циркуляции или заметном смещении маркировки не начинать серийную работу до устранения причины.

Очистка линзы

Инструменты и материалы:

• Безворсовые ватные палочки.
• Специальная жидкость для очистки оптики, совместимая с покрытием линзы. Этанол использовать только при разрешении изготовителя линзы.

Порядок:

1. Нанести небольшое количество очистителя на палочку. Не наливать жидкость непосредственно на линзу.
2. Аккуратно протереть поверхность по спирали от центра к краю.
3. Не выполнять возвратно-поступательные движения по одному участку.
4. При стойком загрязнении заменить палочку и повторить обработку.
5. Не соскребать загрязнение твердыми предметами.
6. Осмотреть линзу при хорошем освещении: на поверхности не должно быть загрязнений, разводов и повреждений.

Очистку выполнять после завершения работы или в конце каждой смены.

Очистка рабочей зоны

Инструменты и материалы:

• Пылесос.
• Мягкая ткань.
• Нейтральное чистящее средство.

Порядок:

1. Пылесосом удалить отходы и пыль с рабочего стола и из зазоров направляющих.
2. Протереть стол мягкой тканью, слегка смоченной нейтральным средством.
3. Не допускать стекания жидкости и ее попадания внутрь оборудования.

Рабочий стол и направляющие очищать в конце каждой смены.

Условия эксплуатации

• Допустимая температура: 10–35 °C.
• Рекомендуемая температура: 20–28 °C.
• Допустимая относительная влажность: 30–70 %, без образования конденсата.

Для поддержания условий эксплуатации:

• Установить термогигрометр и регулярно контролировать параметры помещения.
• При высокой температуре использовать кондиционирование.
• При высокой влажности использовать осушитель.
• Обеспечить свободный теплообмен и не перекрывать вентиляционные отверстия.
• При появлении конденсата не включать установку до нормализации условий и полного высыхания узлов.

Оптическая система

Контроль линзы

Каждые 3–6 месяцев осматривать линзу с учетом фактической загрузки оборудования. При износе или повреждении линзу заменить.

Признаки для внеплановой проверки:

• Снижение контрастности или глубины маркировки при неизменных параметрах.
• Неравномерная маркировка в разных частях рабочего поля.
• Видимые загрязнения, царапины или помутнение линзы.
• Необходимость заметно повышать мощность для получения прежнего результата.

Юстировка оптического тракта

Калибровку выполнять раз в полгода, а также после перемещения оборудования. Работу поручать квалифицированному специалисту с необходимыми профессиональными инструментами.

После калибровки выполнить контрольную маркировку и проверить:

• Совпадение фактического положения маркировки с макетом.
• Геометрию тестового квадрата по осям X и Y.
• Равномерность результата в центре и по краям рабочего поля.
• Соответствие фактических размеров заданным значениям.

Волоконный лазер

Внутреннюю очистку волоконного лазера от пыли проводить регулярно силами квалифицированного специалиста. Оператору не вскрывать источник для самостоятельной очистки.

Механические узлы

Направляющие и винты

Раз в месяц наносить специальную консистентную смазку на направляющие и винтовые передачи. Использовать только совместимую смазку и не допускать ее попадания на оптику, ремни и рабочую поверхность.

Перед смазкой удалить загрязнения. После нанесения переместить механизм по рабочему ходу в ручном или сервисном режиме, затем удалить избыток смазки.

Ременная передача

Регулярно проверять натяжение и состояние приводного ремня. Проскальзывание вызывает ошибки позиционирования, а чрезмерное натяжение ускоряет износ ремня и подшипников.

Основания для регулировки или замены:

• Трещины, расслоение или повреждение зубьев.
• Следы проскальзывания.
• Нестабильное позиционирование.
• Посторонний шум при движении.

Концевые выключатели

Проверять срабатывание концевых выключателей, чтобы исключить механическое столкновение подвижных частей. При нестабильном сигнале остановить эксплуатацию до проверки крепления, кабеля и самого датчика.

Электрическая система

Регулярно проверять силовые и сигнальные кабели на ослабление соединений, старение и повреждение изоляции. Отдельно контролировать защитное заземление для защиты от утечки тока и статического электричества.

Контроллер очищать от пыли, чтобы не допускать перегрева. Перед очисткой безопасно отключить оборудование; не применять влажную уборку внутри электрических отсеков и не направлять пыль в сторону оптических компонентов.

Водяное охлаждение

Раздел применяется только к установкам с водяным охлаждением.

Ежедневная проверка

• Проверить уровень охлаждающей жидкости.
• Проверить температуру жидкости.
• Убедиться, что насос работает без необычного шума.
• Убедиться в наличии нормальной циркуляции.
• Проверить соединения и шланги на утечки.

Периодическое обслуживание

• Заменять охлаждающую жидкость каждые 6–12 месяцев, корректируя интервал с учетом ее качества и состояния.
• Регулярно очищать или заменять фильтр, чтобы не допускать ограничения потока.
• Проверять расход и давление насоса.

При недостаточной циркуляции остановить лазер. До повторного запуска проверить уровень жидкости, фильтр, шланги, насос и отсутствие воздушных пробок согласно документации чиллера.

Диагностика отклонений

Использовать таблицу для первичной диагностики. Ремонт и сервисные регулировки выполнять по документации изготовителей лазерного источника, чиллера и комплектной установки.

Журнал обслуживания

После выполнения работ фиксировать их в журнале:

Обязательно регистрировать замену линзы и охлаждающей жидкости, калибровку оптического тракта, регулировку ремня, ремонт электрики и повторяющиеся отклонения качества маркировки.

Критерии допуска к работе

Оборудование можно возвращать в эксплуатацию, если одновременно выполнены условия:

• Нет активных аварийных сообщений и посторонних звуков.
• Линза чистая и не имеет видимых повреждений.
• Оптический тракт совмещен, контрольная маркировка соответствует макету.
• Подвижные узлы работают плавно, ремень и концевые выключатели исправны.
• Кабели и заземление находятся в исправном состоянии.
• Температура и влажность соответствуют установленным диапазонам.
• Для водоохлаждаемой системы обеспечены нормальные уровень, температура и циркуляция жидкости.

Если хотя бы один критерий не выполнен, серийную маркировку не начинать до устранения отклонения.

Симптомы

• Иногда ухудшается качество печати на бумажных этикетках

  

Решение

1. Убедитесь в правильном выборе риббона: используйте риббон Wax для печати на бумажных этикетках.
2. Увеличьте плотность на TSC по статье.
3. Проверьте печать.

Причина

• Неверно подобран риббон.
• Wax/Resin используется для печати на синтетических этикетках или полуглянцевой бумаге.

Эта инструкция помогает сохранить качество печати и не повредить печатающую головку. Требования в том числе распространяются на картриджи 4BK105, 4BK707, 2BK708, 2BK709.

Перед началом работы

1. Проверьте модель картриджа.
2. Установите в принтере заводские значения Print Voltage и Print Pulse Width для этой модели.
3. Убедитесь, что печатающая головка находится на расстоянии 1–2 мм от поверхности.
4. Осмотрите сопла. Очищайте их только при наличии подсохших чернил или после длительного простоя.

Неверные значения напряжения или ширины импульса ухудшают качество печати, сокращают срок службы картриджа и могут необратимо повредить печатающую головку. В этом случае гарантия не действует.

Расстояние до поверхности

Оптимальное расстояние между печатающей головкой и маркируемой поверхностью — 1–2 мм.

Если расстояние больше или меньше, изображение может стать размытым и потерять четкость. Перед запуском линии проверьте положение картриджа и сделайте тестовый отпечаток.

Когда очищать сопла

Очищайте сопла в следующих случаях:

• На печатающей головке есть подсохшие чернила.
• Картридж долго не использовался.
• Картридж хранился после вскрытия упаковки.
• После простоя нужно восстановить стабильную печать.

Не очищайте исправную головку без необходимости. Лишнее механическое воздействие ускоряет износ поверхности сопел.

Если после очистки из сопел просачиваются чернила, положите картридж горизонтально на 10 минут. Если течь не прекратилась, не используйте картридж.

Как очистить сопла

Что потребуется

• Чистая безворсовая салфетка.
• Деионизированная или очищенная вода — для совместимых картриджей.
• Технический спирт — для картриджей на растворителе.

Порядок очистки

1. Слегка смочите чистую салфетку подходящей жидкостью.
2. Положите салфетку на ровную поверхность.
3. Направьте сопла картриджа вниз.
4. Аккуратно проведите головкой по салфетке в одном направлении. Не давите на сопла.
5. Повторите движение два-три раза, пока на салфетке не появятся две непрерывные линии чернил.
6. Убедитесь, что на поверхности головки не осталось капель и загрязнений.

Что запрещено

• Встряхивать картридж.
• Сильно нажимать на печатающую головку.
• Тереть сопла в разных направлениях.
• Использовать сухую ткань или хлопчатобумажную ветошь.
• Повторно использовать загрязненную чернилами салфетку.

Сухая, грубая или загрязненная ткань может поцарапать головку и засорить сопла.

Если печатается половина строки

Если печатается только половина высоты поля, в системе сопел, вероятно, появился воздух. Для восстановления используйте специальную клипсу для откачки — suction clamp.

1. Установите картридж вертикально.
2. Закрепите suction clamp на печатающей головке.
3. Подсоедините шприц.
4. Медленно и плавно потяните поршень, чтобы удалить воздух.
5. Снимите клипсу.
6. Протрите сопла чистой безворсовой салфеткой, слегка смоченной подходящей жидкостью. Двигайтесь в одном направлении.
7. Сделайте тестовый отпечаток.

Не тяните поршень резко и не прикладывайте чрезмерное усилие: это может повредить сопла. Извлеченные чернила нельзя заливать обратно в картридж или использовать повторно.

Хранение после вскрытия

Во время короткой технологической паузы закрывайте головку штатной защитной крышкой или клипсой принтера.

Если принтер не оснащен защитной крышкой:

1. Извлеките картридж.
2. Очистите сопла.
3. Закройте головку штатной транспортировочной клипсой или герметичной защитой.

Если перерыв превышает 7 календарных дней:

1. Извлеките картридж из принтера.
2. Очистите сопла.
3. Поместите картридж в герметичный влажный бокс или вакуумный пакет.
4. Перед следующим использованием снова осмотрите и очистите сопла.

Герметичная упаковка снижает риск высыхания чернил и засорения сопел.

Рекомендованный срок использования

Рекомендованный срок использования и гарантийный срок — разные условия. Превышение рекомендованного срока относится к исключениям из гарантии, даже если шестимесячный гарантийный срок еще не закончился.

Гарантия

На картриджи 4BK105, 4BK707, 2BK708 и 2BK709 действует гарантия 6 месяцев с даты поставки покупателю.

Картридж принимают для гарантийного ремонта или замены, только если остаток чернил составляет более 70%. При остатке 70% или менее гарантийное обслуживание, ремонт и замена не выполняются.

Что не покрывает гарантия

Гарантия не действует в следующих случаях:

1. Истек гарантийный или рекомендованный срок использования после вскрытия.
2. Пропуски дюз или линий печати находятся в пределах одной колонки сопел.
3. Повреждены гибкие шлейфы, печатные платы или контактные площадки — механически, термически либо химически.
4. Картридж поврежден во время перевозки или погрузочно-разгрузочных работ после приемки товара, если работы выполнял покупатель или привлеченная им транспортная компания.
5. Нарушены правила эксплуатации, обслуживания, настройки оборудования или хранения.
6. Картридж работал с неверными значениями Print Voltage или Print Pulse Width.

Перед обращением по гарантии

Подготовьте:

• Модель и идентификатор картриджа.
• Дату поставки.
• Фотографии картриджа, контактов и печатающей головки.
• Образец отпечатка с дефектом.
• Значения Print Voltage и Print Pulse Width в принтере.
• Оценку остатка чернил.
• Описание условий эксплуатации, очистки и хранения.

Не очищайте и не разбирайте картридж агрессивными средствами перед передачей на диагностику. Сохраните его состояние, упаковку и доступные образцы печати.

Краткая памятка

• Настройте Print Voltage и Print Pulse Width по спецификации картриджа.
• Держите головку на расстоянии 1–2 мм от поверхности.
• Не встряхивайте картридж.
• Очищайте сопла безворсовой салфеткой только при необходимости.
• Протирайте головку без сильного нажима и только в одном направлении.
• При простое более 7 дней храните картридж герметично.
• Не используйте картридж дольше рекомендованного срока.
• Для гарантии остаток чернил должен быть больше 70%.

Симптомы

• При выводе на печать реквизита "КоличествоВложенныхУпаковокФактическое" на TSPL выводится пустое поле.

Решение

1. Обновите устройство на релиз БИТ.MDT актуальнее 169225 / 12.08.2026.

Причина

Решена задача MDT-8263: Не выводится реквизит КоличествоВложенныхУпаковокФактическое в шаблоне TSPL.

Симптомы

• Этикетка смещается при печати на принтере TSC.

Решение

1. Измените масштаб этикетки в базе 1С на 100%.
   
2. Измените в принтере "Настройки команд" на значение "TSPL".

Причина

• Масштаб этикетки установлен на 0. Параметр "Настройки команд" на принтере установлен на "ZPL2".

Важно: соблюдение приведённых ниже требований снижает риск повреждения печатающей головки и преждевременного выхода оборудования из строя.

1. Подготовка к запуску: первичная проверка печатающей головки

1.1. Проверка физического состояния

Осмотрите печатающую головку и убедитесь в отсутствии:

• механических повреждений и деформаций;
• следов масла или краски на нагревательных элементах — в зоне нагрева печатающей головки;
• ослабленных или окисленных соединений шлейфов.

Не включайте оборудование, если шлейфы закреплены ненадёжно или на печатающей головке имеются видимые повреждения.

1.2. Установка и калибровка зазора

Закрепите печатающую головку в соответствии с кратким руководством по запуску. Установите зазор между печатающей головкой и материалом примерно 2 мм. Головка и поверхность материала должны располагаться параллельно, а зазор должен быть равномерным.

Если высоту печати определить не удаётся, откройте меню:

Services → Machine Setup → Man. Debug → Pre-Valve

В крайнем нижнем положении печатающей головки материал должен свободно проходить под ней, не соприкасаясь с головкой. Если при протягивании ощущается сопротивление или трение, расстояние слишком мало: уменьшите количество регулировочных прокладок либо замените резиновую опорную накладку.

1.3. Проверка совместимости риббона

Убедитесь, что модель риббона совместима с оборудованием, а на его поверхности нет складок, загибов и повреждений. После установки риббон должен ровно проходить через механизм подачи — без перекоса и провисания.

Вручную прокрутите риббон 1–2 раза и убедитесь, что он движется плавно и не заклинивает.

1.4. Очистка перед запуском

Слегка смочите специальную салфетку для очистки TTO-принтеров или безворсовую салфетку небольшим количеством спирта. Осторожно протрите поверхность печатающей головки, удалив остатки краски, загрязнения и пыль.

Не очищайте нагревательные элементы твёрдыми предметами: это может повредить защитное покрытие.

2. Самодиагностика и настройка параметров

2.1. Запуск самодиагностики

Переведите принтер в режим самодиагностики в соответствии с кратким руководством по запуску. Выполните одну тестовую печать и проверьте, нет ли прерывистых или отсутствующих линий.

2.2. Начальные значения параметров

Установите параметры с учётом типа запечатываемого материала. Рекомендуемые начальные значения:

Начинайте настройку при невысокой температуре и низкой скорости. Не устанавливайте одновременно высокую температуру, высокую скорость и высокое давление.

2.3. Повторная калибровка высоты

После замены материала или изменения положения оборудования повторно откалибруйте высоту и убедитесь, что параметры подобраны правильно. Это поможет избежать неравномерного нагрева из-за неверно установленного зазора.

3. Требования во время печати

3.1. Ограничения по материалам

Допускается печать только на предусмотренных для оборудования гибких материалах, включая:

• упаковочные пищевые плёнки PE, PP и PET;
• самоклеящиеся этикетки;
• комбинированные алюминиево-пластиковые пакеты;
• другие гибкие материалы, совместимые с принтером.

Запрещается печатать:

• на металле и стекле;
• на деревянных панелях с грубой текстурой;
• на объектах с температурой выше 50 °C;
• на материалах, содержащих коррозионно-активные компоненты.

3.2. Контроль состояния

Во время печати контролируйте положение риббона и прислушивайтесь к работе печатающей головки. Немедленно остановите оборудование при появлении:

• двоения изображения;
• размытой печати;
• разрывов вертикальных или горизонтальных линий;
• постороннего шума.

Перед повторным запуском устраните причину неисправности — например, перекос риббона или нестабильное давление воздуха.

Примечание редактора: в оригинале этого пункта приведено значение «0,25 бар или 0,25 МПа». Эти величины не равны: 0,25 МПа соответствует 2,5 бар. В разделе с начальными настройками и на иллюстрации указано 2,5 бар (0,25 МПа). Перед эксплуатацией рекомендуется уточнить требуемое давление в документации конкретной модели или у производителя.

3.3. Непрерывная работа и простой

После 2–5 часов непрерывной печати выключите принтер и дайте печатающей головке остыть в течение 5–10 минут. Это предотвращает ускоренное старение компонентов из-за продолжительного воздействия высокой температуры.

Если оборудование не используется:

• полностью отключите его питание;
• оставьте зазор 2 мм между печатающей головкой и материалом;
• после длительного простоя очистите печатающую головку перед первым запуском.

3.4. Устранение неисправностей

При замятии материала, обрыве риббона и других подобных неисправностях:

1. Отключите питание оборудования.
2. Устраните неисправность. Не подключайте и не отключайте шлейфы, а также не демонтируйте печатающую головку при включённом питании.
3. Повторно запустите самодиагностику.
4. Возобновляйте работу только после подтверждения исправного состояния оборудования.

4. Техническое обслуживание

4.1. Ежедневное обслуживание

После каждого использования:

1. Отключите питание.
2. Дождитесь остывания печатающей головки.
3. Удалите с её поверхности остатки красящего слоя риббона.

Раз в неделю выполняйте тщательную очистку механизма подачи риббона и зон его контакта с печатающей головкой.

4.2. Регулярная калибровка

Ежемесячно выполняйте ручную калибровку функции Printhead Down Pressure («давление прижима печатающей головки») через сервисное меню оборудования. Проверяйте надёжность соединений шлейфов; при необходимости отсоедините и установите их повторно при отключённом питании.

4.3. Длительное хранение

Перед длительным хранением:

• снимите риббон;
• очистите печатающую головку;
• поместите оборудование в сухое проветриваемое помещение с относительной влажностью 40–60 %.

Не запускайте оборудование, если на печатающей головке скопилась пыль: сначала выполните очистку.

5. Гарантия и ответственность

Гарантия на печатающую головку распространяется только на естественный износ при нормальной эксплуатации. Гарантия не покрывает повреждения, вызванные следующими нарушениями:

• несоблюдением установленной высоты печати, включая продолжительную работу при зазоре менее 2 мм, которая приводит к трению между головкой и материалом либо к неравномерному отводу тепла;
• использованием запрещённых материалов — например, твёрдых пластиков или бумаги с грубой поверхностью;
• применением неровно установленного или деформированного риббона;
• работой печатающей головки без расходных материалов;
• неквалифицированным демонтажом печатающей головки;
• очисткой нагревательных элементов твёрдыми предметами;
• несоблюдением правил очистки и технического обслуживания;
• принудительным продолжением работы без самодиагностики при наличии неработающих точек печатающей головки или ненадёжного соединения шлейфов.

Пользователи и авторизованные дилеры обязаны соблюдать настоящие требования, краткое руководство по запуску и руководство инженера по техническому обслуживанию. Согласно исходному документу, правильная эксплуатация снижает риск повреждения печатающей головки более чем на 90 %. Убытки, возникшие из-за несоблюдения требований, полностью возлагаются на пользователя.

1. Объем и срок гарантии

При эксплуатации в нормальных условиях, за исключением внешних нештатных воздействий (например, обстоятельств непреодолимой силы или недопустимых отклонений напряжения), а также действий пользователя (например, умышленного повреждения или неправильной эксплуатации), Компания предоставляет гарантию на печатающую головку в пределах 10 км пробега печати.

2. Гарантийное обслуживание

Если пробег печатающей головки не достиг 10 км и неисправность возникла вследствие производственного дефекта или ненадлежащего качества изделия, Компания бесплатно заменит печатающую головку и окажет необходимую техническую поддержку в ходе диагностики и устранения неисправности.

Печатающая головка является высокоточным одноразовым расходным компонентом. Поврежденная головка ремонту не подлежит и должна быть заменена.

3. Исключение из гарантии после 10 км

После того как пробег печати превысит 10 км, последующие неисправности печатающей головки гарантией не покрываются. Расходы на замену головки и сопутствующие услуги несет заказчик.

Действия пользователя, исключающие гарантию

К таким действиям относятся, помимо прочего:

• Несанкционированная разборка или модификация печатающей головки.
• Использование расходных материалов, не соответствующих установленным требованиям.
• Неправильная или небрежная эксплуатация, в том числе чрезмерная нагрузка при печати, отсутствие необходимого предварительного прогрева оборудования или другие действия, противоречащие руководству пользователя.
• Любые другие повреждения, вызванные неправильным использованием или эксплуатацией.

Внешние факторы, исключающие гарантию

К внешним факторам относятся, помимо прочего:

• Стихийные бедствия и обстоятельства непреодолимой силы.
• Аварии, включая пожар, затопление и другие подобные происшествия.
• Нарушения электроснабжения, в том числе выход напряжения за допустимые пределы и частые перебои питания.
• Иные непредвиденные или неконтролируемые обстоятельства, находящиеся вне контроля заказчика.

Порядок обращения по гарантии

Если в течение гарантийного периода возникла неисправность печатающей головки, заказчик должен незамедлительно обратиться в службу поддержки Компании и предоставить подтверждающие документы и сведения, включая:

• Документ, подтверждающий покупку.
• Данные о пробеге печати.
• Соответствующие журналы или записи об эксплуатации оборудования, если применимо.
• Другую информацию, обоснованно запрошенную Компанией для анализа причин неисправности.

Эти сведения позволят Компании в кратчайшие сроки оценить ситуацию и рассмотреть гарантийное обращение.

Определение и оценка нормальных условий эксплуатации

1. Условия окружающей среды

Оборудование должно устанавливаться и эксплуатироваться в соответствии с требованиями к окружающей среде, указанными в руководстве по эксплуатации изделия.

Рекомендуемые условия эксплуатации:

• Температура: от 5 до 35 °C.
• Относительная влажность: от 20 до 80 %, без образования конденсата.
• В рабочей зоне не должно быть чрезмерного количества пыли, твердых частиц и других загрязнений.

Соответствие условиям может оцениваться на основании предоставленных заказчиком журналов контроля окружающей среды либо по результатам проверки на объекте, проведенной квалифицированными специалистами.

Если фактические условия эксплуатации выходят за указанные пределы, они считаются не соответствующими нормальным условиям эксплуатации. Повреждения печатающей головки, возникшие вследствие таких условий, могут не покрываться гарантией.

2. Расходные материалы

Разрешается использовать только расходные материалы, соответствующие требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации изделия.

Компания вправе проверить следующие характеристики расходных материалов:

• Производитель (бренд).
• Модель.
• Спецификация.
• Технические параметры.

Если использованные расходные материалы не соответствуют установленным требованиям, эксплуатация оборудования считается осуществлявшейся в ненадлежащих условиях. Возникшие вследствие этого повреждения печатающей головки гарантией не покрываются.

3. Эксплуатация и техническое обслуживание

Оборудование должно эксплуатироваться в строгом соответствии с руководством пользователя, включая:

• Соблюдение установленного порядка включения и выключения.
• Рациональное планирование заданий и нагрузки печати.
• Регулярный предварительный прогрев, если он предусмотрен требованиями.
• Надлежащую очистку и техническое обслуживание.
• Соблюдение всех прочих требований к эксплуатации, указанных в руководстве.

Соблюдение требований может оцениваться на основании журналов эксплуатации заказчика либо путем осмотра оборудования и анализа истории его работы квалифицированными специалистами.

Если неправильная эксплуатация или несоблюдение установленных процедур привели к сокращению срока службы либо повреждению печатающей головки, такой случай не покрывается гарантией.

Особые указания по повреждениям печатающей головки

Печатающая головка является нагревательным элементом и высокоточным расходным компонентом.

При неправильной эксплуатации, техническом обслуживании или очистке печатающей головки возможно выпадение линий печати из-за неработающих нагревательных элементов. Если такие дефекты вызваны неправильным использованием или обслуживанием, они считаются следствием нарушения правил эксплуатации и не покрываются гарантией.

При обнаружении перегоревших точек (нагревательных элементов) печатающей головки или аналогичных повреждений заказчику следует незамедлительно проверить условия окружающей среды, электропитание, расходные материалы и режим эксплуатации, чтобы убедиться в соблюдении установленных требований.

Повреждение печатающей головки или сокращение срока ее службы вследствие неправильного использования, ненадлежащих условий эксплуатации, применения неподходящих расходных материалов либо несоблюдения инструкций не покрывается гарантией.

Симптомы

• Принтер физически включен, на его панели нет ошибок
• У принтера есть сетевое подключение и доступность по IP-адресу

  Work Thread Exception : thread worker: Error status in StopPrint: "96"
  

  
  

Решение

1. Перезагрузить принтер Yeacode.
2. Нажать кнопку «Отмена печати» в форме сериализации.
3. Перезапустить мобильный клиент MDT.
4. Зайти в задание и запустить печать.

Причина

Принтер находится в состоянии ошибки и не принимает команду печати до сброса состояния.

Симптомы

• Ошибка при открытии задания на участок:
  

  Печать кодов по данным TSC не поддерживается
  

  

Решение

1. В 1С откройте «Задание на участок», на котором возникла ошибка.
2. Посмотрите, какой шаблон этикетки используется в документе, и проверьте настройки принтера на рабочей станции. Параметры должны совпадать:
   • Этикетку формирует 1С → тип принтера в настройках станции: TSC
   • Этикетку формирует принтер (TSPL) → тип принтера в настройках станции: TSPL
     
3. Сохраните корректный тип принтера и откройте задание повторно.
   

Причина

• Ошибка возникает из-за попытки зайти в Задание на участок, где этикетка формируется принтером через TSPL, а тип принтера в настройках станции указан TSC.

Симптомы

Невозможно или требует больших услий снять отработанный риббон с принтера TTO FirstBit

Решение

Снять одну из двух фиксирующих пружин на ролике отработанного риббона с помощью шетигранного ключа(HEX 2.5мм).

Симптомы

• Ошибка на принтере HPRT:
  
• «自检失败» — сбой самопроверки
• Статус принтера на панели:

Wrong printer status: Unint

Решение

1. Диагностика ошибки принтера:
   • Проверьте механику принтера: закрытие печатающей головки, натяжение и фиксацию риббона (красящей ленты), правильность установки термотрансферной ленты.
   • Проверьте чистоту датчиков ленты и движения.
2. Полный перезапуск принтера и станции:
   • Полностью выключите питание принтера тумблером не менее чем на 30–60 секунд, затем включите заново.
   • Полностью перезагрузите станцию по статье https://support.bit-erp.ru/article/ru/18-kriticheskaya-problema-otsutstvuyushaya-v-drugih-statyah.html

Файл шаблона для Bartender / TSC Standalone Creator	Файл шаблона	Файлы картинок	Внешний вид	Скриншот 1С
-	100x150_Останкино.tmpl
-	58x40_Останкино.tmpl
-	40x60.tmpl
kitu_100x60_line2.tsa	kitu_100x60_line2.tmpl
kitu_100x150.tsa	kitu_100x150.tmpl
zd_100x100.tsa	zd_100x100.tmpl
-	DM20LONG.tmpl
-	KITU100x150noname.tmpl
БезНаименованияSSCCНормализованныйКод.btw	SSCC.tmpl
-	100x150NameBlock.tmpl
-	20x20_10kor1.tmpl
	KITU1_100x150.tmpl
KI_60x100.tsa	KI.tmpl
KITU_90x145.tsa	KITU_90x145.tmpl	priosk.bmp, 22.bmp, food_56x51.bmp, eac_80x73.bmp
	zd_100х150.tmpl
forsazh.tsa	forsazh75x120kigu.tmpl	chestniy_znak_120x115.bmp
	forsazh100x150kitu.tmpl
	TSPL_100x70.tmpl
	85х45_n.tmpl
	newkin5040.tmpl
	Интер DM(Вес).tmpl
	KITU80x60v4.tmpl
	KI60x80leftNormv2.tmpl

Шрифты использованные в шаблонах

ARIAL.TTF - полноценный - 1Мб.
ARIAL.TTF - сжатый/усеченный - 150 Кб.
ARIALBD.TTF

Симптомы

• На этикетке не отображаются картинки/логотипы.
• Как добавить изображение в шаблон этикетки TSPL.
• Настройка картинок в этикетке TSPL.

Решение

Подготовка картинки

1. Открыть картинку в Paint.
2. При необходимости повернуть: "Повернуть" → выбрать нужный угол.
3. Нажать "Изменить размер" → выбрать "Пиксели".
   Ввести нужные значения ширины и высоты: Для 300 DPI: 1 мм = 11,8 точек (пикселей).
   Пример: Картинка размером 7x7 мм при 300 DPI будет иметь размер 83x83 пикселя.
   
4. Сохранить как BMP.
   В выпадающем списке "Тип файла" выбрать "Монохромный точечный рисунок".

Расчет координат и позиционирование

Начало координат (0,0) всегда находится в верхнем левом углу области печати.
• Ось X - Расстояние от левого края этикетки (лево → право).
• Ось Y - Расстояние от верхнего края этикетки (верх → низ).

Координаты задаются для левого верхнего угла самого изображения.
Например, если указать PUTBMP 100, 200, "logo.bmp", то верхний левый угол картинки будет помещен в точку с координатами X=100, Y=200.

Расчет координат: Для 300 DPI используйте соотношение 1 мм = 11,8 точек.

Внесение изменений в шаблон TSPL

1. Открыть файл шаблона этикетки с расширением .tmpl, подготовленный по статье.
2. Вставить команду вывода картинки PUTBMP X, Y, "logo.bmp" после команды CLS.

CLS
PUTBMP 755, 236, "eac.bmp"
PUTBMP 755, 330, "fcs.bmp"
PUTBMP 755, 425, "mobius.bmp"
... //Остальные объекты
PRINT 1, 1

Загрузка в 1С

Загрузить обновленный шаблон, используемый шрифт и файлы картинок в 1С по статье.

1. Назначение

КИТУ применяются для идентификации транспортной упаковки: коробов, паллет и т.п. Они обеспечивают прослеживаемость, подтверждают агрегацию и связывают физическую упаковку с данными ЭДО.

В статье рассмотрены:

• требования GS1-128;
• зависимость габаритов кода от состава данных;
• рекомендации для устойчивого считывания ТСД;
• пример дополнительных требований сети «Магнит».

Приоритет имеют согласованные требования конкретного получателя товара и условия поставки.

2. SSCC и GS1-128

SSCC — серийный код транспортной упаковки. Он состоит из 18 цифр и обычно представляется в GS1-128 с идентификатором применения (00):

(00)177200000000000008

Скобки используются только в человекочитаемом представлении. В данные штрихкода и электронного документа они не входят.

X-dimension — ширина самого узкого штриха или пробела. Чем он больше, тем устойчивее код к дефектам печати, истиранию, загрязнению и отклонению ТСД при сканировании.

Для SSCC, сформированного преимущественно в Code Set C, ориентировочная ширина символа вместе со свободными зонами рассчитывается так:

[
W = 176 \times X
]

Максимальная ширина 165,1 мм относится к общим ограничениям GS1-128, а не к прямому требованию конкретной торговой сети.

3. КИТУ короба и размер этикетки

КИТУ короба может содержать GTIN, серийный номер, партию, дату производства и другие данные. В отличие от цифрового SSCC, КИТУ часто включает буквы и специальные символы.

Это важно, поскольку:

• цифровые данные компактно кодируются в Code Set C;
• буквенно-цифровые данные требуют Code Set B;
• переключения между наборами Code 128 увеличивают ширину символа;
• два кода одинаковой длины могут иметь разные физические размеры.

Поэтому ширину КИТУ нельзя определять только по количеству символов. Её необходимо рассчитывать по фактической строке, с учётом X-dimension, quiet zone, высоты штрихов, HRI и обязательных данных на этикетке.

Размер этикетки следует подбирать от параметров кода, а не масштабировать штрихкод под заранее выбранный макет. Если длинный КИТУ не размещается без уменьшения X-dimension ниже 0,250 мм или сокращения quiet zone, предпочтительно увеличить этикетку, изменить компоновку либо оптимизировать структуру данных в допустимых рамках.

4. Считывание ТСД

Для устойчивого чтения GS1-128 / Code 128 терминалами сбора данных с image-сканерами рекомендуется использовать следующие параметры:

Для компактного кода X-dimension около 0,25 мм 300 dpi предпочтительнее 203 dpi: модуль формируется примерно тремя печатными точками вместо двух. Это повышает стабильность ширины штрихов, но не заменяет правильный размер этикетки, свободные зоны и качественный материал.

Не рекомендуется:

• наносить линейный код на сгиб, ребро, шов, склейку или неровный гофрокартон;
• размещать код на прозрачной, металлизированной, глянцевой или бликующей поверхности;
• использовать рамки, текст, логотипы или графику внутри quiet zone;
• уменьшать готовое изображение штрихкода в графическом редакторе;
• применять X-dimension менее 0,250 мм без специальной проверки.

Перед запуском следует напечатать реальные примеры КИТУ на серийном оборудовании, проверить их верификатором по ISO/IEC 15416 и протестировать на применяемых ТСД: прямо, под углом, с рабочей дистанции и на фактическом материале упаковки.

5. Пример: требования «Магнита»

Ниже приведены дополнительные требования сети, которые применяются наряду с общими принципами GS1.

Паллета

Короб и групповая упаковка

Размер 100 × 60 мм — минимальный, а не максимальный. Если длинный буквенно-цифровой КИТУ не помещается на такой этикетке при X-dimension не менее 0,250 мм, сохранении quiet zone и достаточной высоте штрихов, целесообразно применить этикетку большего размера.

Вывод

Для надёжной логистической маркировки необходимо одновременно соблюдать требования к агрегации и формату КИТУ, правила GS1-128 и практические условия складского сканирования.

Оптимальный ориентир для складского GS1-128 — X-dimension около 0,495 мм, высота штрихов около 32 мм, quiet zone не менее 10X, матовая белая этикетка и проверенное качество печати. Для длинных КИТУ ключевое правило простое: сначала рассчитать и проверить фактический код, затем выбрать достаточный размер этикетки.

Симптомы

• Cовместим ли картридж SoluJET2706K с принтером Термоструйный (TIJ) Первый БИТ T290 (25.4 мм одна голова).
  Если не подходит, то какие сольвентные картриджи мы можем рекомендовать?

Решение

1. Не подходит.
2. Используйте оригинальный сольвентный картридж TIJ, модель 4BK707.
3. Воспользуйтесь статьей чтобы заказать в ЗИП. Данный картридж есть в прайсе.

Создайте шаблон в 1С

Скачайте и установите TSC Standalone Creator

Откройте Creator и перейдите во вкладку Label Template Creator ❶

Label Information ❷

Установите DPI принтера ❻, мы поставляем принтеры с DPI 300

Выберете Label Sensor ❼ — Gap для работы с этикетками на ленте.

Установите правильное расстояние между этикетками на ленте в Label Gap ❼. Обычно, это 2-3 мм.

На забудьте задать правильные размеры этикетки ❾. Label Width - размер этикетки поперек ленты, Label Height - вдоль ленты. Выбор правильного размера судьбоносен. Принтер не умеет поворачивать этикетку целиком на 90 или 270 градусов, умеет только поворачивать отдельные элементы на эти градусы. Поэтому, если вы хотите, чтобы этикетка печаталась с расположением поперек ленты не стоит поддаваться соблазну и менять местами Label Width и Label Height, иначе придется все переделывать.

Barcode ❸

• Выбрать Barcode и нажать на место на листе, куда нужно разместить данные
• Выберете Barcode type ❿ — Data Matrix
• Установите в Escape Sequence Control Character ⓫ магическое значение 126
• Не рассчитывайте, что Expected Width/Height это физический размер кода. Размер кода определяется Element Module Size ⓬, он задается в точках, в миллиметре 12 точек (для разрешения головы 300DPI). Таким образом, если вы хотите получить код 22х22 модуля размером 15мм вы должны выбрать Element Module Size равным 8 ( 15*12/22 )

• Заполните Fixed Text ⓭. Переменные из шаблона 1С заключите в квадратные скобки. Обязательно начинайте строку с символов ~1. Они кодируют символ FNC1.
• Заполните Preview Data ⓮. Если оставить это поле пустым и в Fixed Text окажется последовательность символов, которую редактор не сможет отобразить в коде, то вы не сможете увидите вновь созданное поле на этикетке.
  Пример Preview Data:
  • для короткого кода ~101046079344710342215?p'at~d02993clQy
  • для длинного 0104810419005987215b!oTpPdp'NSa~d02991EE12~d02992u1UyxQWBTNPvUPCrJ0PWi1/cD2z/fQgH9dkEQxeczhU=

В результате в файле tmpl строка с выводом штрихкода должна выглядеть например так:
1. для DM: DMATRIX 222, 168, 10, 10, c126, x14, r0, "~1[barcode]"
2. для SSCC: BARCODE 106, 1512, "EAN128", 180, 0, 0, 6, 6, 0, "[barcode]"
3. для EAN-14: BARCODE 331, 1062, "25", 150, 0, 90 ,4, 10, "[gtin]"

Text ❹

• Выберете шрифт в TTF Font ⓯. Не забудьте загрузить файл шрифта в шаблон 1С для загрузки его в принтер перед печатью, в противном случае надписи будут отсутствовать на этикетке.
• Выберете размер шрифта в поле X-multiplication ⓰. Размер задается в пунктах, как в ворде.
• Заполните поле Fixed Text ⓱, переменные 1С включайте в квадратные скобки
• Заполните Preview data ⓲, чтобы представить как текст будет выглядеть на этикетке.

Сохранение шаблона для загрузки в 1С

Нажмите Print ❺

Установите галку Print to file ⓳ и кнопку с принтером ⓴.

Сохраните файл. Файл сохранится с расширением txt, переименуйте файл, заменив расширение на tmpl.

Перед загрузкой файла в шаблон 1С откройте его в текстовом редакторе и откорректируйте:
1. CODEPAGE UTF-8 - добавить после GAP следующей строкой, чтобы принтер понимал русский текст
2. Тексты в кавычках - экранировать кавычки, пример TEXT 50,50,"3",0,1,1,"Текст \["]в кавычках\["]"
3. Поля text или block в редакторе имеют ограничение длинны (100 символов) поэтому, если хотите напечатать больше знаков - отредактируйте в файле или измените на вывод доп. реквизитов 1С.
4. Не выводятся символы №, ° поэтому можно заменить эти символы на N и о.

Загрузите полученный файл в 1С.

1. Авторизуйтесь на лазере под администратором
2. Настройте сеть
3. Создайте шаблон в 1С. Процесс создания шаблона в 1С совпадает с таковым для лазера Markjet.
4. Настройте шаблон в лазере

В описано создание шаблона с датаматрикс кодом. Текстовые поля добавляются на шаблон аналогичным образом.
Перейдите на страницу настройки шаблона ❶

Добавьте двухмерный код в шаблон ❷

Установите тип кода ❺ DM, формат кода ❻ - UCC/EAN/GS1и добавьте содержимое кода ❼.

Типом содержимого выберете Внешние данные ❿

В поле содержимого ⓫ введите валидное содержимое для отображения в шаблоне, например (01)12345678901234и сохраните содержимое поле кнопкой Подтвердить ⓬.

Установите правильное имя внешних данных ❽. Имя должно совпадать с именем поля заданном в шаблоне 1С, если имя поля в шаблоне 1С не задано, то оно примет вид idX, где X — номер строки поля шаблона в 1С, например, id1.
Сохраните настройки кода кнопкой Конечно ❾

Перейдите на страницу Конфигурация машины ❶. Если пункт неактивен - вы забыли авторизоваться.

Перейдите в раздел Настройки связи ❷. В случае если кнопки на странице недоступны, остановите сетевые сервисы принтера кнопкой Остановка ❸.

Включите автоматический запуск сетевых сервисов после старта ❹ и работу кеша ❺.

Настройте IP-адрес, шлюз и маску ❻ и нажмите Установить ❼.

Для завершения конфигурирования связи произведите настройку протокола ❽ и порта ❾.

Настройки протокола

Сконфигурируйте управляющие символы протокола ❿

• Start symbol — пусто
• End symbol — ~~
• Reply symbol — receive
• Data separator — #
• Data block separator — ~

Включите флажок Command control ⓫

Подтвердите настройки нажав Enter ⓬

Настройки порта

Проверьте настройки порта. Переключатель ⓭ включения сервера должен быть активен. Порт ⓮ —45678. Завершите настройки нажав на прекрасные иероглифы ⓯

Пароль администратора 222222

Симптомы

• Дата не синхронизируется с принтером, срок годности не считает (9 мес), смена не синхронизируется, правильно только время.

Решение

1. Назовите одинаково шаблоны этикетки в 1С и на принтере.

Причина

Имя шаблона этикетки в 1с не совпадает с именем в принтере.

Симптомы

• Нет кодов для печати
• Коды индивидуальных упаковок (КИ) генерируются корректно, их можно распечатать со станции онлайн-контроля.
• Коды групповых упаковок (паллетные штрихкоды) отображаются на планшете, но команда печати не выполняется или выдает ошибку.

Решение

1. Завершить текущее задание: Закройте активное задание на линии, в котором закончились коды.
2. Создать новое задание: Сформируйте новое задание на линию, обеспечив достаточный объем кодов как для индивидуальных, так и для групповых упаковок.
3. Проверить пул кодов: Перед запуском убедитесь, что в системе заказано достаточное количество кодов агрегации (паллет/коробов) для планируемого объема производства.

Причина

В текущем задании на линию исчерпан пул доступных кодов для групповых упаковок. Система видит структуру задания, но не может выдать физический код для печати, так как свободные номера закончились.

Симптомы

• Обрывается риббон при печати.
• Риббон сплавляется (спекается).

Решение

• Проверьте настройки принтера.
• Если настройки корректны, причина проблемы — в риббоне.
• Используйте риббон, поставляемый компанией «Первый БИТ».
• Если проблема повторяется и на риббоне «Первый БИТ», обратитесь в поддержку.

Симптомы

Начальные параметры принтера при первом запуске

Решение

1. Давление воздуха на принтер 0.4 мРа, настраиваем редуктором (в комплекте с принтером)

2. Контрастность печати выставляем 40% в меню настроек, далее смотрим на качество печати и меняем при необходимости

3. Натяжение риббона выставить на 20%

   Для редактирования вышеуказанных настроек перейдите в Меню -> Параметры печати(1), выберете раздел Качество печати(2)

   

Симптомы

• Проблема с принтером TSC MB341Т (термонтрансферный принтер) на агрегации. Белый экран. Перезагружали, ничего не изменилось. Принтер печатает этикетку, но экран белый.

Решение

Проверьте надежность подключения шлейфа к экрану.

Причина

Отсоединился или поврежден шлейф дисплея.

Симптомы

• Возможно ли на станции перевернуть этикетку? Принтер TSC.

Решение

1. Скачайте DiagTool.
2. Подключите принтер к ПК кабелем USB.
3. Распакуйте и запустите DiagTool.
4. Если изменить значение реквизита "Управление" на 1, то при печати этикетка переворачивается на 180°.

Симптомы

• Принтер FirstBit (непрерывная печать) выдаёт ошибку «Задержка печати или интервал слишком короткий», пропускает печать dm кода, в среднем каждый 8-й код.

Решение

1. Увеличьте интервал до 2с и проверьте работу.
2. В сервисном меню увеличьте интервал безусловной задержки (после этого сбросится место нанесения — поправьте в обычных настройках).
3. Увеличьте расстояние между датчиком и местом нанесения — это даст принтеру время на формирование кода.
4. Увеличьте расстояние аппликатора в настройках МДТ.

Причина

• Недостаточный интервал между печатью или слишком близкое положение датчика/аппликатора не даёт принтеру времени на обработку и формирование DM-кода.

Симптомы

• На шаблоне необходимо вывести время производства.

Решение

1. Настроить параметр "битмдт_ДатаСборки".
2. Установить нужный формат даты.

Симптомы

• Какие бывают типы печати?

Решение

1. Онлайн - этикетка формируется и печатается непосредственно в момент выполнения операции (например, при сканировании вложенных единиц или срабатывании датчика на конвейере).
2. Заранее - предполагает, что коды маркировки или коды логистических упаковок распечатываются заблаговременно (сразу после эмиссии в СУЗ) и передаются в производство. В момент формирования упаковки код просто сканируется для привязки к содержимому. До сканирования сгенерированные коды не связаны с конкретной продукцией.
3. Пакетная - используется для массовой печати этикеток. Этот режим необходим, если требуется печать кодов маркировки, дополненных динамическими данными, например, фактическим весом.
4. После - печать кода упаковки выполняется после завершения её формирования.

Причина

Выбор режима влияет на то, в какой момент формируются и печатаются этикетки.

Перед выполнение нижеперечисленных операций авторизуйтесь на принтере по пользователем Admin

1. Установите статический IP-адрес и настройте протокол обмена
2. Создайте шаблон в принтере ( файл шаблона не совместим с Markjet )
3. Создайте шаблон в 1С

Примечание. FastJet работает по тому же протоколу API , что и Markjet

Настройки сети маркиратора

1. Перейдите в Configuration
2. Нажмите Communication
   

Подготовка к настройке IP и протокола

1. Прервите текущие соединения, если они запущены
2. Настройте IP адрес и порт
3. Настройте протокол
   

Настройки IP адреса и порта

Заполните сетевые настройки. Задайте статический IP-адрес маркиратора. Для работы в составе станции используйте IP 192.168.227.11

1. Нажмите Set Up

1. Включите режим сервера
2. Проверьте, что порт принтера указан 45678
3. Сохраните изменения
   

Настройки протокола

Проверьте и при необходимости исправьте значения:

1. Завершающий символ (End symbol) - ~~
2. Разделитель данных (Data separator) - #
3. Разделитель блока данных (Data block separator) - ~
4. Управление командами (Command control) - установите флажок

Включение сетевого сервера маркиратора

1. Установите флажок Enable after start up
2. Установите флажок Cache enable
3. Запустите сервер кнопкой Start
   

Создание шаблона

1. Перейдите в редактор
2. Добавьте код датаматрикс
3. Добавьте необходимые текстовые поля

Редактирование поля Data Matrix кода

1. Добавьте любое содержимое, которое будет отображаться в коде по-умолчанию
2. В поле type выберете тип кода - DM
3. В поле mode установите способ отображения - Point. Это единственный способ обеспечивающий скорость нанесения <200ms. Любой другой способ увеличивет время нанесения до >600ms
4. В поле Format выберете размер кода в модулях. Для коротких кодов - 22x22, для длинных - 44x44
5. Format - UCC/EAN/GS1
6. Установите физический размер кода. Рекомендуется устанавливать минимально необходимый, для кода 22x22 укажите 8-10 мм, больший размер ухудшает читаемость кода из-за малого размера точки, рисуемой лазером, относительно размера модуля.

Редактирование текстового поля

1. Установите значение поля по умолчанию и, при необходимости, настройте внешний вид текста

Переименование полей шаблона

1. Перейдите в список полей
2. Переименуйте поле типа DataMatrix
3. Переименуйте поле типа Текст

Поля нужно именовать так: id<номер поля>, где <номер поля> это число начиная с 1. Поля нумеруются без пропусков, <номер поля> будет использован при заполнении шаблона данными из 1С.

Сохранение шаблона

1. Сохраните шаблон на принтере. Имя шаблона при нанесении не используется, шаблон выбирается на принтере вручную перед отправкой данных на маркиратор.

1. Установите флажок Формируется принтером
2. Заполните и расположите поля этикетки так, чтобы число из колонки # соответствовало числу из имени поля в шаблоне на принтере, например для имени поля на принтере id1 поле с его значением должно иметь в колонке # номер 1, поле id2 - 2. Прописать НормализованныйШтрихкод вручную.

В режиме обычного пользователя доступно ограниченное число настроек маркиратора. О работе в режиме обычного пользователя сообщает надпись No login¹ в правом верхнем углу экрана.
Для того, чтобы стали доступны все настойки маркиратора необходимо авторизоваться под пользователем Admin, для этого нажмите на область с надписью No login¹, введите пароль², пароль по-умолчанию - 222222, и нажмите кнопку Login³

Симптомы

• Обнаружили расхождение времени планшета на линии с временем на принтере Yeacode. Расхождение 4 минуты. Насколько критично?

Решение

В настройках принтера Yeacode можно выставить вручную корректные настройки времени.

Причина

Данное расхождение не критично. Важно, чтобы база данных была точно синхронизирована по времени. Если на панели установлена синхронизация по сайту точного времени, ничего менять не нужно.

Симптомы

Прошу предоставить сервисную документацию от принтер- перемотчика и пароль от сервисного меню.

Решение

1. Сервисная документация от принтер-перемотчика находится на флешке, которую передают вместе с принтером
2. Пароль от сервисного меню передадим при согласии отказа от поддержки участка.

Причина

Вмешательство в настройки принтера влечет к проблемам при оказании поддержки.

Симптомы

• Пришлите, инструкцию, как заменить валик и печатную головку принтера

Решение

1. Ознакомьтесь с инструкцией пользования с официального сайта TSC
2. Если останутся вопросы напишите на поддержку TSC

Симптомы

После замены риббона стало плохо печатать

Решение

1. Установите плотность 15 в 1С
   .
2. Если не поможет, поставьте другой риббон!

Причина

Новый риббон требует повышение плотности.

Симптомы

Принтер Domino. при сканировании кода приложением ЧЗ выдает что код не найден или что это не код

Решение

1. Символ <0x20> это пробел.
2. В шаблоне на принтере удалите пробел.

Причина

В шаблоне на принтере внесли пробел.

Симптомы

Как вставить в шаблон этикетки дату "Годен до" без нулей после

Решение

1. Разделите поле на 2 части. в одной оставьте "Годен до: " а в другой исспользовать
2. Заполнение: Параметр
3. Параметр: битмдт_Серия.ГоденДо БЕЗ СКОБОК!
4. Формат: ДФ='dd.MM.yyyy'
5. Например:

Причина

Параметр добавляется с квадратными скобками [битмдт_Серия.ГоденДо ]

Симптомы

две совершенно одинаковые станции агрегации которые работают в одном и том же задании, но принтер на одной из станций печатает не всю информацию - обрезается печать.

Решение

1. Убедись, что не было изменений этикетки по истории. Принтеры могут по разному получать данные.
2. Обнови прошивку принтера по статье.

Симптомы

• Не печатает дату производства по серии каждые 50 кодов на онлайн контроле

Решение

1. Проверить печать кода, у которого не вывелась серия, в PDF по статье.
2. Если серия выводится на следующей странице, то уменьшите размер DataMatrix в шаблоне.

Причина

При генерации DataMatrix кода используется алгоритм сжатия. При сжатии может меняться размер DataMatrix . Один из DataMatrix немного больше остальных и "вытесняет" дату производства на другую страницу.

Симптомы

При загрузке файла в шаблон этикетки возникает ошибка: "Response not received for command: DownloadMessageData".
Принтер Docod.

Решение

1. Проверьте, были ли выполнены изменения шаблона.
2. Верните шаблон в исходное состояние. Дождитесь синхронизации шаблона со станцией.
3. Если ошибка сохраняется, обновите шаблоны на станции. Для этого на форме сериализации нажмите на ссылку с названием текущего шаблона (в нижней части экрана).

Причина

• В шаблон добавили слишком тяжелый файл, который принтер не может загрузить.
• У новой партии принтеров Docod есть проблема с передачей шаблонов. Шаблон печати находится на флешке, а в шаблоне 1С нет файлов шаблона.

Симптомы

• Разный размер печати. Начинается с заданного размера КМ и через какое-то время печати появляется увеличенный КМ в этом же задании, потом печатает опять правильный размер КМ и потом опять увеличенный КМ. Как это устранить?

Решение

1. На данный момент нет решения данной задачи, размер напечатанного кода не влияет на ввод продукции в оборот — коды будут считываться корректно.
2. Сильнее увеличиваться напечатанный код не будет.

Причина

Особенности интерпретации графических данных встроенным ПО принтера.

Симптомы

• Печатаем типовым функционалом из Заказа на эмиссию кодов маркировки СУЗ, изменили Шаблон этикетки, выходит пустая этикетка, принтер GoDEX EZ2350i.

Решение

Тестируйте печать после выполнения каждого пункта:

1. При Предварительном просмотре измените Параметры страницы на значение масштаба "98", поля и колонтитулы укажите равными "0".
2. При Предварительном просмотре укажите значения на скрине ниже и отправьте на печать.
3. Создайте в 1С новый шаблон этикетки с аналогичными параметрами и протестируйте печать по нему.

Причина

Нужна перенастройка параметров страницы, этикетка закэшировалась.

Симптомы

• Печатаем типовым функционалом из Заказа на эмиссию кодов маркировки СУЗ, изменили Шаблон этикетки, принтер GoDEX EZ2350i. Центр печати уходит в сторону (вверх),как сместить в центр?

Решение

Чтобы сместить этикетку необходимо указать вертикальное смещение на нужную длину:

Причина

Необходимо указать перед каждой печатью смещение, так как размер этикетки больше шаблона.

Симптомы

• На принтере Docod , который печатает Марки, погас дисплей. Перезагрузка не помогает.

Решение

1. Проведите визуальный осмотр: снимите крышку, замерьте напряжение на БП, выполните протяжку разъемов.
2. Замените батарею CR2032
3. Проверьте показатели напряжения, индикаторы на всех блоках должны светиться.
4. Протестируйте работу еще раз.

Причина

Проблема с напряжением.

Симптомы

• Можно отправить задание на печать на лазерный маркиратор Cyclop СМ 540?

Решение

Для успешного подключения маркиратора Cyclop СМ 540 необходимо:

1. Установить на устройстве статический IP-адрес (рекомендуемый для станций) — 192.168.227.11.
2. Включить на маркираторе «Режим сервера».
3. В настройках протокола на устройстве обязательно включить флажок «Управление командами» (Command control).

Симптомы

При нажатии "Печать" MDT пишет, что отправлено 100 или 200 кодов, но принтер не печатает.

Решение

Это нормально. "Отправлено" означает "отправлено в буфер". MDT не знает о том, сколько кодов фактически напечатано.

Причина

MDT отправляет коды в буфер, пока тот не переполнится, и выводит отправленное количество. Многие принтеры печатают коды по сигналу с датчика или по нажатию кнопки. До этого может казаться, что отправленные коды пропали.

См. также https://support.bit-erp.ru/articles/563

Симптомы

• При потоковой печати на FirstBit (Docod) время от времени выходят серии пустых этикеток, потом печать возобновляется сама.
• Во время печати пропадают КМ, затем печать возобновляется

Решение

Обеспечьте надежное сетевое соединение между панелью и принтером.

1. Замените патчкорды, подключающие принтер и панель. Сделайте их короче, если возможно.
2. По возможности исключите промежуточные устройства между принтером и панелью (например, избыточные роутеры).
3. Уменьшите количество кодов в порции с помощью настройки Размер порции кодов (например, с 15 до 10)
4. Увеличьте интервал между порциями кодов с помощью настройки Интервал между порциями кодов (например, с 0,5 до 1)

Причина

• Панель посылает на принтер новые коды, когда принтер сообщает, что напечатал предыдущие. При ненадежном соединении пакеты иногда доставляются с задержкой, и панель не посылает коды вовремя.
• Принтер не успевает получить новые коды после печати старых

Симптомы

Решение

Для устранения ошибки «Response not received for command: PrintStatus» (или print status), исходя из анализа кода драйверов и базы знаний, рекомендуется выполнить следующие действия:

1. Проверка и обновление прошивки принтера

Наиболее частая причина отсутствия ответов на команды (согласно статье 429) — некорректная работа внутреннего ПО принтера.

• Действие: Обновите прошивку принтера до актуальной версии. Для промышленных принтеров это критично для стабильной работы двустороннего протокола (когда драйвер ждет подтверждения получения команды).

2. Устранение сетевых задержек и таймаутов

В коде драйвера (например, для Yeacode и Domino) на ожидание ответа отводится жесткий таймаут — 1000 мс.

• Действие: Проверьте стабильность сетевого соединения между сервером/ТСД и принтером. Если используются Wi-Fi мосты или нестабильные каналы связи, задержка ответа свыше 1 секунды приведет к этой ошибке.
• Техническая деталь: Метод waitResponse(cmd.name(), 1000) в Yeacode.cpp прерывает ожидание ровно через 1 секунду.

3. Очистка очереди и перезагрузка

Если принтер «завис» на предыдущей тяжелой команде (например, загрузка большого шаблона или печать более 1000 кодов), он может игнорировать запросы статуса.

• Действие:
  1. Перезагрузите принтер (выключение/включение).
  2. Очистите очередь печати в системе.
  3. Если ошибка возникает при нажатии кнопки «Отмена», обновите мобильное приложение BitMDT до последнего релиза (согласно статье 2600).

4. Проверка состояния сокета

Ошибка генерируется, когда команда отправлена (m_socket->write(cmd)), но в буфере ответов responses не появилось записи с соответствующим ключом.

• Действие: Убедитесь, что порт принтера (обычно TCP 43434 или стандартные порты протоколов LPR/Raw) не блокируется антивирусом или брандмауэром в процессе работы, что может приводить к потере входящих пакетов от принтера.

Простое создание шаблона на языке TSPL

Все написаное ниже позволяет создать шаблоны на языке TSPL с использованием всех его возможностей.
Для удобного и простого создания шаблонов в редакторе воспользуйтесь этой статьей.

Что представляет собой шаблон этикетки для принтера TSC

Шаблон этикетки для принтеров TSC представляет собой текстовый файл с набором команд языка TSPL. Указанный файл должен иметь расширение tmpl и загружен в шаблон этикетки 1С
Команды делятся на:

• Сервисные. Они указывают принтеру размер этикетки, расстояния между этикетками и включают различные режимы работы.
• Команды графических примитивов. Эти команды рисуют на виртуальном холсте необходимые примитивы: текст, штрихкод, изображение.
• Директивы. Эти команды указывают принтеру выполнить действие. Например, PRINT печатает на этикетку все, что нарисовано на виртуальном холсте

Размеры и координаты расположения элементов в шаблоне указываются в точках принтера. Для принтера с головой 300dpi в одном миллиметре 12 точек.
Т. е. для того, чтобы верно указать размер вычислите его в миллиметрах и умножьте на 12.
Исключение составляют размеры шрифтов TTF, они указываются в пунктах, в тех же единицах, что и в Word.

Как использовать данные из 1С/МДТ в шаблоне

Перед отправкой на принтер МДТ производит замену в файле шаблона имен переменных в квадратных скобках [] на значение этих переменных.
Имена переменных должны быть определены в шаблоне 1С.

Дополнительные файлы

В шаблоне могут быть использованы шрифты TTF и изображения в формате BMP, PCX и PNG.
Эти файлы должны быть загружены в шаблон 1С и загружаются в DRAM принтера при входе в задание.

Для изображений настоятельно рекомендуется использовать черно-белый формат BMP с разрешением цвета 1 бит/пиксель.
Подробнее в статье: Добавление картинок на этикетку TSC на языке TSPL

Пример текстового файла с шаблоном этикетки.

REM Обязательный заголовок. Задаются размеры этикетки 100х150мм, 
REM Расстояние между этикетками 3мм и кодовая страница UTF-8 в 
REM которой 1С пришлет содержимое. Кодовая страница всегда должна быть UTF-8
SIZE 100 mm,150 mm
GAP 3 mm, 0
CODEPAGE UTF-8

REM Содержимое этикетки
REM Очистка холста. Обязательная команда
CLS

REM Блок текста с названием расположенный в 2 мм от краев этикетки, размером 59х27мм 
REM шрифтом высотой 18 пунктов. Содержимое текста берется из поля name шаблона 1С
BLOCK 24,24,708,324,"ARIAL.TTF",0,18,0, "[name]"

REM Блок описания продукта шрифтом высотой 10 пунктов
REM Содержимое текста берется из поля description шаблона 1С
BLOCK 24,360,708,912,"ARIAL.TTF",0,10,0, "[description]"

REM Код EAN13 повернутый на 270 градусов, с нижним левым углом смещенным вниз на 105мм и вправо на 62мм
REM высота основных штрихов кода 29.1 мм, с цифрами выровненными по центру кода, с шириной штриха 1мм
REM Код состоит из постоянного префикса 2000000 и переменной ean_weight шаблона 1С
BARCODE 744,1260,"EAN13",350,2,270,12,12,"2000000[ean_weight]"

REM Datamatrix с размером модуля 0.83мм
REM Содержимое кода состоит из символа FNC1 и содержимого переменной barcode из 1С
DMATRIX 744,1284,468,468,c126,x10,r0, "~1[barcode]"

BLOCK 24,1392,228,264,"ARIAL.TTF",0,10,0, "Изготовлено и упаковано:"

REM Строка текста с левым верхним углом смещенным на 2мм вправо и 139.2мм вниз.
TEXT 24,1670,"ARIAL.TTF",0,12,0, "[production_date]"
BLOCK 252,1392,228,264,"ARIAL.TTF",0,10,0, "Годен до:"
TEXT 252,1670,"ARIAL.TTF",0,12,0, "[best_before]"
BLOCK 480,1392,228,264,"ARIAL.TTF",0,10,0, "Масса нетто:"
TEXT 480,1670,"ARIAL.TTF",0,12,0, "[weight]"

REM Печать этикетки в одном экземпляре
PRINT 1,1

Дополнительная полезная информация

• Библиотека готовых шаблонов. Найдите наиболее подходящий для вас и измените его.
• Краткий справочником команд TSPL. Тут собраны все часто используемые команды TSPL.
• Если краткого справочника недостаточно, воспользуйтесь руководством по TSPL.

Краткая справка по коммандам TSPL

Симптомы

• Завис принтер, ошибка: "Response not received for command: LoadFile".

Response not received for command: LoadFile
{O6щийМодуль.6uтмдт_ПринтерDocod.Модуль(124)}:
{O6щийМодуль.6uтмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(268)):
{O6щийМодуль.6uтмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(129)}:
{Документ.6uтмдт_ЗаданиеНаПроизводство.Форма.Печать.Форма(120)}

Решение

1.Необходимо обновить прошивку принтера по инструкции: #137: Как обновить прошивку?

Причина

• Из-за старой прошивки не приходит шаблон на принтер.

Симптомы

• После обновления на последней релиз не отправляются коды на печать на станции онлайн-контроля.

Решение

1. Обновить приложение на актуальный релиз по статье.
2. Если не поможет, напишите обращение в тех. поддержку по статье.

Причина

Ошибка в релизе, приводящая к остановке процесса печати кодов на станции онлайн-контроля.

Симптомы:

На принтере TSC (TT) TE 310 наблюдаются дефекты печати этикеток:

• Смещение печати: текст и штрихкод ложатся «криво» относительно краев.
• Пропуски печати: этикетка выходит пустой или пропечатывается частично.
• Нестабильная работа: 1–2 этикетки печатаются корректно, после чего следует пропуск или брак.

Решение

1. Протрите датчик (черной метки) спиртовой салфеткой.
   
2. Заправьте риббон по схеме на внутренней стороне крышки.
3. Проверьте держатели: они должны стоять ровно и попасть в пазы.
4. Используйте только риббон с внешней намоткой (OUT). Это важно для работы принтера.
5. Откалибруйте датчик строго по инструкции.

Причины

1. Сбой калибровки датчика: Принтер «теряет» границы этикетки, что приводит к смещению текста и штрихкода относительно краев, а также к пропускам (пустым этикеткам).
2. Загрязнение датчика высечки (черной метки): Накопление пыли или остатков клея на датчике мешает корректному определению начала и конца этикетки, вызывая нестабильную работу и брак после нескольких корректных отпечатков.
3. Некорректная установка риббона:
   • Заправка риббона не по схеме.
   • Перекос держателей (не попали в пазы).
   • Использование риббона с неподходящей намоткой (требуется только внешняя намотка — OUT).

Симптомы

• Заменили бумагу в принтере с бумажной на полипропиленовую, калибровка прошла, но стал смещаться код.

Решение

1. Уменьшите масштаб в настройках на панели оператора и протестируйте печать.

Причина

Полипропилен имеет другие характеристики - калибровка не всегда учитывает масштаб. Принтер "растягивает" изображение.

Симптомы

• Зачем нужна офисная панель оператора?
  С какими принтерами совместима офисная панель оператора?
  Задания на печать не отправляются на принтер

Решение

Офисная панель — это упрощенный инструмент для управления печатью. Ее используют в двух случаях:

1. На станции предпечати не установлена стандартная панель.
2. Используется принтер заказчика, который раньше подключали напрямую из 1С.

Панель поддерживает оборудование следующих производителей: TSC, Godex, HPRT, Bizerba.Videojet (включая UC), Domino, Linx, Markem, Savema. First Bit, Yeacode, FirstBit (Docod), Markjet.

Симптомы

• Как увеличить скорость печати без снижения качества?

Решение

1. Зайдите в меню "Сервис", в "Картридж2" уменьшите значение задержки на единицу (но не меньше 2). Проверьте печать.

Симптомы

• Ошибка печати: "Преобразование значения к типу булево не может быть выполнено".
• При агрегации коробки транспортный код не выдается, на экране отображается ошибка:

Решение

• Проверьте, что на участке, к которому привязано устройство, указан принтер.

Причина

• Попытка печати с участка без настроенного принтера.
• Один принтер нельзя использовать на нескольких участках.

Симптомы

• Рекомендуемые размеры этикеток, на которых будет возможность разместить КМ, дату и партию, без проблем при считывании?

Решение

1. Рекомендуемый размер этикетки 20х20.

Причина

Не считывается код на этикетке 12х12 с дополнительными реквизитами.

Симптомы

• Печать этикеток без кода маркировки для немаркируемой продукции.
• Заказчик хочет наносить этикетки без серийных номеров, для продукции, не попадающей под ЧЗ на том же самом принтере.
• Продукция не вся подлежит обязательной маркировки каким образом принтером со станции валидации наносить только дату производства?

Решение

1. Добавьте принтеру роль "Статичные данные".

2. Создайте шаблон этикетки в 1С без данных марки (не должно быть кода маркировки, идентификаторов применения).
3. Подготовьте шаблон на принтере
4. Создайте "Задание на линию" немаркируемой продукции (товар без особенностей учета), выберите созданный ранее шаблон
5. Печатайте из задания на устройстве

Важно

• Доступно только для этикеток, формируемых принтером

Симптомы

• У клиента несколько принтеров FirstBit (Docod). На некоторых из них не печатается шаблон, нормально печатающийся на других.

Решение

1. Обновить все принтеры до последней прошивки.

Причины

Формат файлов шаблонов с прошивки 2.8919 обновлен.

Прошивки предыдущих версий, например 2.8244, не могут открыть файлы шаблонов сохраненные в прошивках с 2.8919.
В тоже время, файлы сохраненные в прошивке 2.8244 открываются в прошивке 2.8919. Однако, по неподтвержденным данным, возможны проблемы с отображением переменной информации. В случае возникновения подобных проблем рекомендуется открыть на принтере с прошивкой 2.8919 проблемный шаблон и пересохранить его в новом формате.

Симптомы

• Настроить смещение на принтере TSC/онлайн контроль

Решение

1. Перейти в "Меню" -> "Настройки" -> Изменить параметры "Сдвиг по оси X" и "Сдвиг по оси Y".

Причина

• Сместилась этикетка

Симптомы

• После аварийного обновления ТСД на принтерах дубль и агрегации стало печатать по две этикетки: одна с кодом, вторая пустая. Калибровали принтеры и проверили настройки страниц — всё в норме.
• Принтер печатает две этикетки, вторая пустая

Решение

1. Обновите устройство на актуальны релиз по статье.

Причина

Проблема решена в релизах после 10.03.2026.

Симптомы

• При попытке напечатать коды ошибка:

Work Thread Exception : thread worker: Error StartPrint (): Printer errors exist
{ОбщийМодуль.битмдт_ПринтерDocod.Модуль(188)}
{ОбщийМодуль.битмдт_ПотоковаяПечатьКлиент.Модуль(362)}
{Документ.битмдт_ЗаданиеНаПроизводство.Форма.Печать.Форма(148)}

• Коды есть на станциях предпечати, но при попытке распечатать система сообщает об их отсутствии.
• При повторном входе в задачу коды для печати пропадают.

Решение

1. Проверьте наличие и корректную установку картриджа в принтере.

Причина

• Отсутствие картриджа при отправке кодов на принтер.

Симптомы

Ошибка java.net.SocketTimeoutException в методе CancelPrint при частичной печати при нажатии "Отмена" после отправки на печать более 1000 кодов.

Решение

Обновите устройство на новый релиз по статье.

Симптомы

При нажатии на экран ТТО (термотрансферный принтер) firstBit не реакции элементов интерфейса, в частности, не удается разблокировать экран после загрузки

Решение

1. Подключите в USB разъем панели мышь и выполняйте следующие действия с помощью нее
2. Разблокируйте экран.
3. Перейдите в Меню -> Сервис, введите пароль service
4. Выполните калибровку сенсорной панели экрана кнопкой снизу в разделе Сервис

Причина

По неизвестной причине в редких случаях нарушается калибровка экрана устройства

Скачайте и запишите на флешку последнюю прошивку и вставьте флешку в принтер

Перейдите в Настройки - > Настройка системы и нажмите "Обновить ПО". Выберете ранее записанный файл и дождитесь окончания прошивки

Исправление проблем с неверным нанесением изображения

Исправление проблем печати лазера необходимо начинать при печати в статичном режиме.
Переключите принтер в статичный режим и проведите тесты.

Некоторые параметры применяются только на втором изображении, поэтому в каждом тесте выводите два последовательных изображения и оценивайте последнее.
Исправьте проблемы нанесения изображения, если они есть. Действуйте последовательно.

1. Проверьте правильность выбора зеркала оси Х

Если изображение повернуто на 90 или 270 градусов выберете в качестве оси Х ось противоположную текущей. Проверьте результат

2. Изображение выводится вверх ногами

У зеркала, являющимся осью Х измените галку разворот на противоположную. Проверьте результат

3. Изображение выводится справа налево

У зеркала, не являющимся осью Х измените галку разворот на противоположную. Проверьте результат

Решение проблем печати в движении

Печатается зигзагообразная горизонтальная линия вместо кода

• Принтер не успевает наносить код. Уменьшите скорость движения продукта
• Неверно выбрано направление движения конвейерной линии. Измените направление движения конвейерной линии в настройках принтера

Симптомы

Как настроить лазерный принтер firstbit?

Решение

1. Установите батарейку в принтер
2. Обновите прошивку
3. Настройте сеть
4. Создайте пустой шаблон
5. Создайте шаблон на принтере
6. Создайте шаблон в 1С
7. Настройте принтер для работы в условиях конкретного производства. В этом вам могут помочь следующие статьи:
   • Отключение непрерывного режима работы
   • Регулировка фокуса
   • Настройка работы принтера по датчику
   • Настройка печати на движущемся конвейере
8. Настройте правильное нанесение изображения

• Положите панель принтера экраном вниз, разъемом от себя
• Раскрутите шестигранником 2.5мм винты 1-4
  
• Аккуратно, чтобы не повредить шлейфы, снимите вправо заднюю часть принтера
• Крестовой отверткой PH1 отверните винты крепления платы 1-5, ключем 5 мм отверните стойки разъема 6 и 7.
  
• Не натягивая шлейфы и не погнув ножки разъема панели извлеките и переверните плату.
• Установите батарейку CR2032 в отсек 1.
• Произведите сборку в обратном порядке
  

Мощность лазера устанавливается в параметрах печати. Однако, необходимо учитывать, что мощность может быть ограничена сверху или снизу в настройках лазера, при этом, лазер будет наносить изображение с мощностью не превышающей верхний предел или не ниже нижнего.

Настройка мощности лазера

Настройка ограничений мощности

Симптомы

Лазер печатает постоянно и не останавливается сам, а только по кнопке, это означает, что лазер настроен на непрерывный режим печати.

Решение

Переключите режим печати вНормальный режим

Симптомы

Как настроить работу принтера firstbit по датчику?

Решение

1. Перейдите в настройки сборочной линии
2. Откройте вкладку Режим печати
3. Установите галку Открыть датчик
4. Проверьте работу датчика нажатием кнопки Состояние датчика. Состояние датчика отображается в реальном времени.

1. Перейдите в настройки сборочной линии
2. Выберете вкладку Сборочная линия
3. Установите требуемое направление печати
4. Включите использование энкодера
5. Комплектный энкодер лазера поддерживает направление. Поставьте галочку Направление позволяет
6. Проверьте скорость энкодера при включенном конвейере.
7. Если цифры, которые вы наблюдаете не похожи на значение скорости, поменяйте настройку направления энкодера установив галку Разворот
   

При программной установке шаблона на принтере, в случае, если уже выбранный шаблон совпадает с устанавливаемым, принтер возвращает ошибку. Чтобы избежать этого поведения, перед установкой необходимого шаблона МДТ устанавливает шаблон empty.prj. Ожидается, что такой присутствует на принтере.

Для создания шаблон empty.prj

1. Нажмите Создать для очистки шаблона
2. Сохраните пустой шаблон кнопкой Сохр
3. Введите имя empty
4. Подтвердите сохранение галочкой
   

Симптомы

Как создать шаблон в лазере firstbit

Решение

• Нажмите Создать¹ для очистки шаблона
• Добавьте штрихкод²

• Установите тип штрихкода в Datamatrix(DM)³ и кодирование⁴ в GS1
• Если необходимо отобразить содержимое кода текстом рядом с самим кодом перейдите на вкладку текста⁵, включите и настройте отображение текста.
• Перейдите в настройку содержания⁶
  
• Добавьте в содержимое сетевую переменную кнопкой Переменные⁷
• При необходимоти, вы можете отредактировать номер поля шаблона 1С используемый для заполнения штрихкода. Перейдите в редактирование переменной кнопкой РЕД и исправьте номер поля шаблона кнопкой РЕД⁹. Подтвердите редактирование кнопкой Утвержден¹⁰
• Сохраните изменения содержимого галочкой¹¹
  
• Подтвердите изменения штрихкода галочкой¹²
  
• При необходимости, настройте способ рисования модулей штрихкода кнопкой запол¹³. Тип заполнения можно выбрать в поле ¹⁴
  
• Задайте точные размеры кода ¹⁵ и его расположение¹⁶.
  

Добавление текста

• Добавьте однострочный текст на шаблон¹⁷
• Добавьте сетевую переменную кнопкой Переменные¹⁸, по аналогии с содержимым кода. При необходимости измените идентификатор переменной из шаблона 1С¹⁹

• Сохраните шаблон кнопкой Сохр
• Введите имя файла²¹. По этому имени файла шаблон будет автоматически выбран при печати из МДТ, если оно будет указано в шаблоне этикетки в 1С.
• Подтвердите сохранение галочкой ²²
  

Перейдите в Настройки¹ -> Настройки связи² -> Настройки ² и установите IP настройка⁴ в статический ip и заполните ip-адрес⁵.

Сохраните настройки кнопкой Сохранение успешно ⁶ и выйдите из настроек нажатием Утвержден⁷

Симптомы

Принтер выпадает в ошибку по риббону, при этом показывает остаток риббона

Решение

1. Нажми "Меню" -> "Сервис"
2. Нажми "Настройки принтера"
3. Нажми "Авар. Риббона"
4. В поле "Световой Сигнал", выбери "Выкл"

Симптомы

• Вместо КИ или КИГУ печатается КИТУ на онлайн-контроле.

Решение

1. Необходимо обновить устройство по статье.
2. Проверьте настройку номенклатуры по статье - необходимо убедиться, что для КИ и КИГУ указан GTIN.

Причина

Проблема воспроизводится, если два устройства привязаны к одной станции, и у устройства старый релиз.

Для упаковки не указан GTIN, поэтому база 1С считает, что это коды КИТУ .

Симптомы

Принтер-аппликатор печатает все сразу, а не по датчику

Решение

1. Скачай GoTools

2. Подключи принтер к ПК кабелем USB

3. В папке с GoTools открой GoDoctor

4. Перейди в Commad Mode

5. Отправь на принтер команды:

   ^XSET,APPLICATOR,1,0
   ^XSET,APPSTARTMODE,1

Симптомы

Как отредактировать шаблон для принтера Videojet?

Решение

1. Выгрузите шаблон с принтера на USB-накопитель, следуя инструкции в статье:
   Как выгрузить шаблон с принтера Videojet на накопитель.
2. Шаблон представляет собой XML-файл с расширением .ciff. Отредактируйте его на компьютере в программе
   CLARISOFT Generic Image Design Software.2B01-2247-0085-81D2-760C-1736
3. Обратите внимание на особенности полей, описанные здесь:
   Создание шаблона принтера Videojet.
4. Сохраните изменения и загрузите шаблон обратно в принтер Videojet, используя USB-накопитель так же, как при выгрузке: замените файл в памяти устройства.
5. Отредактируйте шаблон в 1С согласно руководству:
   Добавление шаблона этикетки принтера Videojet в 1С.

Причина

Необходимо отредактировать шаблон для Videojet.

1. В справочнике "Шаблоны этикеток и ценников" ( e1cib/list/Справочник.ШаблоныЭтикетокИЦенников) создайте новый шаблон этикетки.

2. Для каждого динамического поля, используемого на шаблоне принтера (id1, id2 и т. д.), укажите, какое значение из 1С в него передавать (например: код маркировки, наименование, дата, цена).

3. Сохраните шаблон и выполните тестовую печать, чтобы проверить, что все поля корректно заполняются.

1. Настройте сеть на принтере

2. Определите поля протокола принтера

3. Настройте шаблон на принтере

4. Создайте шаблон этикетки в 1С

1. Перейдите в параметры машины
2. Пролистайте нижнее меню и войдите в настройки сети
   
   
3. Установите адрес в 1
4. Выключите подтверждение печати
5. Установите флажок сигнала об окончании печати
6. Установите размер буфера в 20 кодов
7. При переполнении буфера принтер должен отклонять коды
8. Обязательно сохраните произведенные настройки кнопкой Ок. Если этого не сделать, а сразу перейти к настроке адреса ethernet, то внесенные изменения не сохраняться
   
9. Вернитесь обратно в настройки связи и перейдите в настройки адреса Ethernet
   
10. Настройте сетевой адрес, порт 8010 и сохраните настройки кнопкой Ок
    

Регулировка зазора печатающей головки

Для регулировки зазора установите принтер на раму, подключите к нему воздух. При установке не используйте проставки прилагаемые к принтеру — установите принтер максимально высоко над печатающей поверхностью.

Если у вас принтер для печати на непрерывных материалах, проверьте установку печатающей головки относительно резинового вала. Печатающая головка должна находиться над самой высокой точкой вала. Если это не так, ослабте винты удерживающие головку, вручную подвиньте ее в требуемую позицию и затяните винты

Заведите под печатающую головку материал, на котором будет производится печать и опустите головку в предпечатное положение.

Для перевода головы в предпечатное положение:

1. перейдите в меню Сервис
2. введите пароль service
3. нажмите Ок
4. перейдите в Настройки принтера
5. откройте страницу Ручной режим
6. активируйте Клапан подвода

Подберите комплектные проставки принтера так, чтобы, после их установки, расстояние между головкой принтера и печатным материалом было не более 2мм.

Верните головку в обычное положение и установите подобранные проставки между принтером и креплением рамы.

Симптомы

Как выгрузить шаблон с принтера VIDEOJET на накопитель.

Решение

1.

2.

3.

4.5.

6.После выгрузки шаблонов на накопителе появится папка jobs. В которой будут находится выгруженные шаблоны с VIDEOJET

Причина

Опишите причину появления проблемы - необязательное поле

Симптомы

Принтер видео джет печатает 10 кодов, после прекращает. Вылетает ошибка на принтере Лимит печати превышен.

Решение

Если ошибка разовая и принтер ранее работал стабильно:

• Отмените печать на панели БИТ.IIoT
• Перезагрузите принтер

Если ошибка возникла при первоначальной настройке:

• Сбросьте принтер к заводским настройкам
• Настройте заново

Причина

Ошибка E1005 на принтерах Videojet ("Лимит печати превышен" или "Print Limit Exceeded") возникает, когда текущая задача (Job) имеет установленное ограничение на количество отпечатков, и это ограничение достигнуто, но принтер получает дополнительный сигнал на печать.