Симптомы
- Камера распознает марку с неполным (частичным, некачественным) рисунком. Упаковки не отбраковываются. ТСД и телефоны прочитать такую марку не могут.
- Линия работает штатно, выпуская продукцию, не соответствующую требованиям качества.
- Можно ли настроить камеру на тот же уровень распознавания марки, что и у ТСД?
Решение
Внедрение контроля качества печати кода - это отдельная задача. Она не может быть решена в рамках поддержки.
Административное решение:
- Контролировать качество, выборочно читая код с телефона или ТСД с регулярными интервалами, начиная с запуска задания. Это позволит избежать массового брака.
- Задействовать двух сотрудников:
- оператора на участке;
- сотрудника отдела качества (вместе с отбором образцов с линии - сканировать код).
- Поручить укладчицам в короба визуальную проверку кода, наравне с проверкой человекочитаемой информации, так как дефекты кода хорошо различимы визуально.
Техническое решение:
- Собрать и прислать в техническую поддержку 15-20 примеров по каждому дефекту печати. Только стикеры, не важно с каких линий. Чтобы организовать предварительное тестирование программного выявления конкретных дефектов.
- Обсудить с вашим аккаунтом возможность проведения работ по замене и настройке камер, их сроков и стоимости и источников финансирования.
Причина
Камеры технического зрения, установленные на станциях, не являются верификаторами, то есть не выполняют функцию оценки качества печати кода. Их задача - распознать код, то есть с помощью алгоритмов они исправляют дефекты полученного изображения, в том числе перспективу, контраст, нарушения геометрии, освещенности и т.д.
Для оценки грейда используются специализированные устройства - верификаторы. В общем случае динамическая оценка грейда на линии невозможна. Можно попробовать настроить камеру на поиск характерных дефектов печати.